高光成型PCD铣刀pdf

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  本实用新型公开了高光成型PCD铣刀，包括圆柱状的刀体，沿所述刀体端部的轴向周面向内开设有两呈中心对称的斜槽，所述刀体在两两所述斜槽之间形成刀头，所述刀头的端部为刀片安装部，所述刀片安装部的母线由第一斜线、第二斜线和第三斜线顺次连接而成并呈阶梯状，所述刀片安装部的切削端安装有刀片，所述刀片的切削刃的形状与所述刀片安装部的母线相一致，所述刀片的切削刃突出于所述刀片安装部设置。本实用新型采用独特的刀片，可以在一定程度上完成多面加工的技术效果，实现对手机外壳的多工序合并复合加工，且通过斜槽使排屑更加顺畅。

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 209953875 U (45)授权公告日 2020.01.17 (21)申请号 0.4 (22)申请日 2019.04.12 (73)专利权人 国宏工具系统（无锡）股份有限公 司 地址 214000 江苏省无锡市锡山经济开发 区万全路58号 (72)发明人 顾振雄吕显豹王必永韩占龙 康蓓 (74)专利代理机构 无锡市汇诚永信专利代理事 务所(普通合伙) 32260 代理人 王闯葛莉华 (51)Int.Cl. B23C 5/00(2006.01) 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (54)实用新型名称 高光成型PCD铣刀 (57)摘要 本实用新型公开了高光成型PCD铣刀，包括 圆柱状的刀体，沿所述刀体端部的轴向周面向内 开设有两呈中心对称的斜槽，所述刀体在两两所 述斜槽之间形成刀头，所述刀头的端部为刀片安 装部，所述刀片安装部的母线由第一斜线、第二 斜线和第三斜线顺次连接而成并呈阶梯状，所述 刀片安装部的切削端安装有刀片，所述刀片的切 削刃的形状与所述刀片安装部的母线相一致，所 述刀片的切削刃突出于所述刀片安装部设置。本 实用新型采用独特的刀片，可以在一定程度上完成多面加工的 技术效果，实现对手机外壳的多工序合并复合加 工，且通过斜槽使排屑更加顺畅。 U 5 7 8 3 5 9 9 0 2 N C CN 209953875 U 权利要求书 1/1页 1.高光成型PCD铣刀，包括圆柱状的刀体，其特征是：沿所述刀体端部的轴向周面向 内开设有两呈中心对称的斜槽，所述刀体在两两所述斜槽之间形成刀头，所述刀头的端部 为刀片安装部，所述刀片安装部的母线由第一斜线、第二斜线和第三斜线顺次连接而成并 呈阶梯状，所述刀片安装部的切削端安装有刀片，所述刀片的切削刃的形状与所述刀片安 装部的母线相一致，所述刀片的切削刃突出于所述刀片安装部设置。 2.依据权利要求1所述的高光成型PCD铣刀，其特征是：所述斜槽具有5°的倾斜度。 3.依据权利要求1所述的高光成型PCD铣刀，其特征是：所述斜槽的槽面由一平面和 一弧面连接而成。 4.依据权利要求1所述的高光成型PCD铣刀，其特征是：所述刀片的后刀面为镜面。 2 2 CN 209953875 U 说明书 1/2页 高光成型PCD铣刀 技术领域 [0001] 本实用新型涉及铣刀的技术领域，具体涉及高光成型PCD铣刀。 背景技术 [0002] 手机外壳工艺流程中，常常要用到刀具。而针对铝合金新兴手机外壳，常常要 多把刀具用多道工序对手机外壳来加工，如果要加工出精良的手机外壳，需要多把加工 刀具之间的精度稳定性强、匹配度高，同时，还需要每道工序的加工能够精准到位，然而，实 际上这很难做到，非常有可能会出现误差，因此，这种多把工具多道工序的加工方式将导致加工 效果差，进而导致成型的手机外壳质量差，最终影响到刀具的常规使用的寿命与产品外观效果。 实用新型内容 [0003] 鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了高光成型PCD铣刀，所要解决的技术问 题怎么样去使用一把刀具解决手机外壳多台阶成型面的加工问题。 [0004] 为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案： [0005] 高光成型PCD铣刀，包括圆柱状的刀体，沿所述刀体端部的轴向周面向内开设有两 呈中心对称的斜槽，所述刀体在两两所述斜槽之间形成刀头，所述刀头的端部为刀片安装 部，所述刀片安装部的母线由第一斜线、第二斜线和第三斜线顺次连接而成并呈阶梯状，所 述刀片安装部的切削端安装有刀片，所述刀片的切削刃的形状与所述刀片安装部的母线相 一致，所述刀片的切削刃突出于所述刀片安装部设置。 [0006] 所述斜槽具有5°的倾斜度。 [0007] 所述斜槽的槽面由一平面和一弧面连接而成。 [0008] 所述刀片的后刀面为镜面。 [0009] 本实用新型与现存技术相比所具有的有益效果是通过本技术方案的独特结构的 铣刀，能够以一把铣刀完成对手机外壳的多面加工的技术效果，实现对手机外壳的多工序 合并复合加工的目的，同时，由于将现有铣刀的排屑槽从直槽改成斜槽，使得加工时的排屑 更加顺畅，加工的发热量也得到一定效果降低。 附图说明 [0010] 本实用新型有如下附图： [0011] 图1为本实用新型的示意图； [0012] 图2为图1向后自转90°后的示意图。 [0013] 图3为图1的左视图； [0014] 图4为本实用新型的刀片在加工手机外壳的多台阶成型面时的局部示意图。 具体实施方式 [0015] 如图所示，高光成型PCD铣刀，包括圆柱状的刀体1，沿刀体1端部的轴向周面向内 3 3 CN 209953875 U 说明书 2/2页 开设有两呈中心对称的斜槽11，斜槽11能够使加工时的排屑更加顺畅，刀体1在两两所述斜 槽11之间形成刀头12，所述刀头12的端部为刀片安装部2，刀片安装部2的母线、第二斜线顺次连接而成并呈阶梯状，刀片安装部2的切削端安装有刀片 3，在本实施例中，刀片3主要是通过焊接方式安装在刀片安装部2上，刀片3的切削刃的形状与 刀片安装部2的母线的切削刃突出于刀片安装部2设置。利用这种结构的 刀片3可以在一定程度上完成对手机外壳4的多面加工的技术效果，进而实现对手机外壳4的多工序合并 复合加工的目的。 [0016] 在本实施例中，为实现最佳的排屑效果，并使发热量降到最低，将斜槽11的倾斜 度设置为5°，此外，斜槽11的槽面由一平面111和一弧面112连接而成，且斜槽的径向弧度为 90°。 [0017] 在本实施例中，为了能够更好的保证刀片3的精度和常规使用的寿命，将刀片3的后刀面为镜面，加工 时，主要是通过激光将该后刀面加工成镜面。 4 4 CN 209953875 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 5 5 CN 209953875 U 说明书附图 2/2页 图3 图4 6 6

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