提升刀具制造的安全性 ANCA AIMS集成制造系统 智能提高生产安全

来源：火狐官网下载    发布时间：2023-12-14 06:44:15

  刀具制造业正在以前所未有的速度进行自动化升级。这种世界性的新趋势主要由几个因素共同驱动 —— 劳动力短缺，劳动力成本增加，最大化正常运行时间和对24/7连续生产的需求，以及客户真正的需求更短的交货时间。现在的刀具制造企业要比以往任何一个时间里都灵活性更好和反应迅速。

  多年来，ANCA一直在提供广泛的自动化解决方案。在这一领域的最新产品之一是我们的ANCA集成制造系统，或简称AIMS。AIMS是一个独立模块的生态系统，或是说模块，—能够最终靠配置来建立一个量身定做的自动化刀具制造系统。模块化和灵活性意味着它能够完全满足小型和大规模的公司需求的。该系统能设计得格外的简单，使用手动托盘和刀具传输的推车与基本的ERP连接。它也可以是一个复杂的、完全自主的生产解决方案，需要最少的人工干预。

  全自动AIMS单元中最引人注目的部件之一是AutoFetch ——AMR机器人，负责在AutoSet的设定站和磨床之间转移托盘。它还能自动转移单个刀具，以便在磨床外进行点检测量。正如你所想象的那样，AutoFetch能变得很繁忙处理大量的运送。AIMS单元通常被配置在现有工厂里，相邻的区域可进行标准的手工操作。它的灵活性非常好，但也提出了一个问题，即自动化如何能与传统的有频繁的人流的生产车间一起运作。

  AutoFetch机器人采用了独特的技术，因此不需要用栅栏将AIMS区域围起来。在工厂车间使用的自动车辆通常有两种类型——AGV（自动引导车）和AMR（自主移动机器人）。AutoFetch是一种AMR，与AGV不同。主要不同之处在于这两种装置在工厂中的导航方式。AGV总是遵循预先确定的路线，该路线是利用各种导向辅助工具，如嵌入地板的条状物，或安装在路线周围墙壁上的反射器来确定的。AMR利用传感器阵列和最初扫描的区域地图，从一个地方走到另一个地方。它不需要任何额外的基础设施来将材料从A地转移到B地。你只需在自动取物设置过程中扫描并绘制相关区域的地图，标记出装载和卸载位置，然后机器人就会利用复杂的算法，找到从一点到另一点的最佳途径。

  我们被问到的最常见的问题之一是与AutoFetch的安全有关。这是能够理解的，因为AutoFetch在工厂里与人员一起操作。好消息是AutoFetch的AMR的设计是为了在有人员在场的工厂环境中安全运作。 AMR使用优化的路线从一个站点移动到另一个站点，并不断扫描附近的区域以寻找意外的物体。当检测到一个物体时，AMR将停下来并绕过它。一系列的传感器——激光扫描器、三维摄像机和接近传感器——被用于这一目的。为了额外的安全，可以在地图上定义一个AMR禁止区域，以完全排除自主交通。此外，AutoFetch可以被编程为在某些区域降低速度，并通过蜂鸣器、喇叭或预先录制的音频警告附近工作人员。

  72%的制造商报告说，事故与使用传统的材料运输手段如托盘升降机、手推车或叉车有关。使用AMR有助于提高工厂的安全性，并由于消除了疲劳、缺乏注意力或意识等人为因素而减少事故。

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  历经2年的发展，5G从青涩走向成熟，并涌现出一大批具有标杆意义的落地应用，助推AIoT时代加速到来。在产业高质量发展的关键节点，我们对行业公司进行访谈，撰写一系列5G&AIoT应用案例文章，这是其中的第一篇——《5G&AIoT应用案例集之智慧工厂篇》。 2020年7月3日，国际标准组织3GPP官宣了5G R16标准的冻结，其中一个核心亮点是对超可靠低时延通信（URLLC）做了全球统一的标准支持，这标志着“工业5G时代”的大幕正式拉开。 5G和工业的相遇可谓是“天作之合”。一方面，工厂里遍布的产线、设备和机器以及由此产生的海量数据为5G的落地提供了天然的土壤；另一方面，5G独有的技术优势也成为缓解传统制造业痛点的灵丹妙药。

  为贯彻落实《2025中国制造》，指导和支持湖南做大做强装备制造业，在工信部装备工业司王卫明副司长带领下，国家工信部、发改委、科技部、商务部和财政部组成专题调研组来湘考察调研。7月28日上午，省经信委组织在湖南宾馆会议中心召开“推进智能制造工程和高端装备创新企业座谈会”，会议由工信部装备工业司白华处长主持，我司受邀参加。受邀单位还包括中联重科、三一重工、远大科技、山河智能、南车株机、中国铁建、湘电集团、中航工业、红太阳光电科技等30家湖南各行业有突出贡献的公司。各企业就推进人机一体化智能系统的发展现状、优势和困难，以及企业的未来发展目标、措施和建议畅所欲言，大家纷纷提出非常需要国家政策上的全力支持，调研组部委领导认真听取了大家的意见和建议。

  【中文条目】 智能传感器 【英文条目】smart Sensor 词条正解：智能 传感器 是具备自动状态感知、信息分析处理和实时通信交换的一种新型传感器，是实现智能制造和物联网的基础。 传感器是一种检测装置，能够感知被测物的信息和状态，可以将自然界中的各种物理量、化学量、生物量转化为可测量的电信号的装置与元件。 二十世纪80年代以来，作为现代信息技术的三大支柱之一的传感技术，获得了快速的提升，普通传感器只有感知——输出的单一功能，以及失效后无法及时判定等问题，已经越来越制约信息技术和自动化技术的发展，已经不能够满足客户的差异化需求。 智能传感器是具有信息处理功能的传感器，集感知、信息处理与通信于一体；能提供以数字量方式传播具有一定知识

  业界知名的ANCA2022年度刀具大赛在世界磨削中心德国斯图加特成功举办。作为磨削技术新的行业聚集地，ANCA年度刀具大赛已经连续举办了五届，旨在激发参赛者对刀具制造的热情和弘扬工匠精神，彰显刀具行业高超的技术水平。 来自全球不一样的地区的刀具制造商们带来了设计新颖、制造精良的作品，呈现出更先进的制造工艺。墨西哥刀具制造商SJ Tools凭借五项功能的复杂刀具赢得了2022年 ANCA年度刀具大赛冠军， ARCH Cutting Tools，TDM Cutting Tools 和JG Group分别荣获亚军、季军和第四名的成绩。在虚拟类奖项中，JG Group荣获冠军，Centrum Techniki MACRO Sp. z o.

  奖花落谁家 /

  近几年，人口老龄化、劳动力成本上升、疫情反复等因素，推动着制造业智能化升级的进程，“机器换人”成为众多企业的选择。 2021年，全国工业机器人产量达366044套，同比增长44.9%，产量创历史上最新的记录；今年1-2月，工业机器人产量76381套，在高基数的情况下依然增长29.6%，机器人产业进入发展“快车道”。 在此背景下，为进一步促进机器人产业的有序发展，助力行业内人士互通有无，及时了解市场变化，把握未来发展的新趋势，由高科技行业门户OFweek维科网主办、OFweek维科网·机器人承办的  “OFweek 2022（第十一届）中国机器人产业大会（简称:OFweek Robo Conference 2022）”将于2022年4月20日在

  近日，江都区政府与新松机器人投资有限公司举行签约仪式，共建江都新松人机一体化智能系统产业园。据悉，该项目总投资超过20亿元。 新松投资是新松机器人自动化股份有限公司下属的机器人产业投资公司。新松股份隶属中国科学院，是一家以机器人技术为核心的高科技上市公司。作为中国机器人行业领军企业及国家机器人产业化基地，新松股份拥有4000余人的研发创新团队，创造了百余项行业第一，形成以自主核心技术、核心零部件、核心产品及行业系统解决方案为一体的全产业价值链。 江都新松人机一体化智能系统产业园项目包括“一平台、两基地”，即智能产业创新服务平台、人机一体化智能系统生产基地和机器人应用示范基地（未来社区）。智能产业创新服务平台包括人机一体化智能系统联合研究院、智能产业

  工业4.0，实现了生产的全部过程的柔性化、个性化、定制化，它将推动中国制造向中国智造转型，对制造业各个层级来说，工业4.0是一场时代性的革命。工业4.0在以前人机对话的基础上增加了机器与机器的对话，设备之间的高度融合也将成为制造业未来的重要趋势之一，魏德米勒作为工业联接领域的杰出企业，一直都在跟随着工业4.0的脚步。在2018年上海工博会上，魏德米勒别致的展台设计融合了魏德米勒的独特元素，不但重点展示魏德米勒的品牌影响力及创新的产品组合，同时也突显深耕细分市场的行业应用解决方案。 智能化解决方案，切入行业的最佳角度 万物互联、万物智能的时代已经来临，不论是商业还是工业，对智能联接解决方案的需求日益旺盛。智能化、信息化的发展，在未

  为了赶上全球制造业模式变化的步伐，未来的 机器人 需要出示灵活性和敏捷性，从而在客户个性化需求的前提下保持高产能和高质量。 传统的生产模式还不会很快消失，因为它对于大规模生产还是最理想的。在这些传统的工厂里， 工业机器人 是固定在一个位置上的，通过编程执行特定的任务。传统的工业机器人高效、精确、可靠。不过，这些传统的工业机器人无法看到它们周围的环境、感觉物体或与人类互动。 未来 智能机器人 的特性包括能应用在不一样的行业领域中的能力，例如制造业工厂或居家。它们还需要连接到与其他智能设备共享信息的网络，以及具备通过AI算法、云和大数据的支持来学习的能力。它们同时也需要一个简单、安全、友好的人机界面（HMI），和可以移

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