来源:火狐官网下载 发布时间:2024-03-30 03:35:25
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1.本实用新型属于机械加工设施技术领域,具体涉及一种加工铝合金的高光镜面铣刀。
2.由于铝合金产品密度小,强度高,抵抗腐蚀能力好,重量轻,强度高而大范围的应用于各种零件的加工制造,但是每一种铝合金产品对其表明粗糙度要求不一样,有一些产品的表面粗糙度要求达到ra0.1以上,但是目前的刀具加工出来的产品很难达到这个要求,偶尔有些零件通过复杂的工艺和精湛的技术,也能加工出来,但是生产效率低下,且残次品较高。所以,急需对现有铣刀进行改进,以满足加工需求。
3.为解决以上问题,本实用新型的目的是提供一种加工铝合金的高光镜面铣刀。
4.一种加工铝合金的高光镜面铣刀,包括刀杆和刀头,所述刀杆和刀头一体成型,刀杆的另一端设有45
倒角,所述刀头上设有三条刀刃,分别为刀刃一、刀刃二和刀刃三,所述刀刃一、刀刃二、刀刃三分别呈螺旋形且不等齿距分布在刀头的外圆周面上,刀刃一与刀刃二之间的夹角为117
5.为保证铣刀结构的稳定性,所述刀杆的长度是刀头长度的两倍,为便于加工和使用,所述刀头和刀杆的直径相同。
6.为便于铣削铝合金,且保证铣削质量,所述刀刃刃口包括前刀面和后刀面,所述后刀面设有第一后刀面、第二后刀面、第三后刀面,所述第一后刀面与水平面的夹角为0
7.本实用新型加工铝合金的高光镜面铣刀,与现存技术相比,其有益效果在于:本实用新型通过加工出来的工件精度高,光洁度好,铝合金产品可达到高光镜面效果,无需对产品做二次抛光处理,减少工作量,同时减少了抛光过程中粉尘对环境的污染,节约生产成本。
12.图中所示,1-刀杆、2-刀头、3-刀刃一、4-刀刃二、5-刀刃三、6-前刀面、7-第一后刀面、8-第二后刀面、9-第三后刀面。
13.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
14.须知,本说明书附图所绘的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书里面所引用的如“上”等的用语,亦仅为便于叙述明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
15.如图1所示,一种加工铝合金的高光镜面铣刀,包括刀杆1和刀头2,所述刀杆1和刀头2一体成型,刀杆1的另一端设有45
倒角,如图2所示,所述刀头2上设有三条刀刃,分别为刀刃一3、刀刃二4和刀刃三5,所述刀刃一3、刀刃二4、刀刃三5分别呈螺旋形且不等齿距分布在刀头2的外圆周面上,刀刃一3与刀刃二4之间的夹角为117
16.为保证铣刀结构的稳定性,所述刀杆1的长度是刀头2长度的两倍,为便于加工和使用,所述刀头2和刀杆1的直径相同。
17.如图3所示,为便于铣削铝合金,且保证铣削质量,所述刀刃刃口包括前刀面6和后刀面,所述后刀面设有第一后刀面7、第二后刀面8、第三后刀面9,所述第一后刀面7与水平面的夹角为0
18.本实用新型是通过以下方式实现的:具体加工时,刀杆1的长度为40mm。刀头2的长度为20mm,刀杆1和刀头2的直径均为8mm,刀杆1的表面粗糙度为ra0.4。
19.本实用新型的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均落入本实用新型的保护范围。
技术特征:1.一种加工铝合金的高光镜面铣刀,其特征是:包括刀杆和刀头,所述刀杆和刀头一体成型,所述刀头上设有三条刀刃,分别为刀刃一、刀刃二和刀刃三,所述刀刃一、刀刃二、刀刃三分别呈螺旋形且不等齿距分布在刀头的外圆周面上,刀刃一与刀刃二之间的夹角为117°,刀刃二与刀刃三之间的夹角为123°,刀刃三与刀刃一之间的夹角为120°。2.如权利要求1所述的加工铝合金的高光镜面铣刀,其特征是:所述刀杆的长度是刀头长度的两倍。3.如权利要求1或2所述的加工铝合金的高光镜面铣刀,其特征是:所述刀头和刀杆的直径相同。4.如权利要求3所述的加工铝合金的高光镜面铣刀,其特征是:所述刀刃一、刀刃二、刀刃三的刃口均包括前刀面和后刀面,所述后刀面设有第一后刀面、第二后刀面、第三后刀面。5.如权利要求4所述的加工铝合金的高光镜面铣刀,其特征是:所述第一后刀面与水平面的夹角为0°,所述第二后刀面与水平面的夹角为12°,所述第三后刀面与水平面的夹角为22°。技术总结
本实用新型公开了一种加工铝合金的高光镜面铣刀,包括刀杆和刀头,所述刀杆和刀头一体成型,刀杆的另一端设有45
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